现代化的油脂精炼设备主要特点是作简单、生产效率高、节能,那么油脂精炼设备都有哪些优点哪,更加的节能:相同的 产量以及功率的设备, 加工同样一种油料可以降低电功率43%。
得油率的高低是衡量生产工艺优劣的主要标志之一,对于植物油精炼设备来说,其得油均有规定指标。
浓香花生油因为选料考究,香味纯净浓郁、色泽适中,采用纯物理压榨工艺;生产过程中不加化学制剂,以及其丰富的营养价值受到广大消费者的喜爱。
对于植物油的精炼和油脂精炼我国拥有明确的标准,尤其是近期对于食用油的抽查加大,对于比较早的设备国内予以加强,所以现在植物油的生产更加严格和更加有市场。
首先给大家简单说说关于棉籽油,棉籽油一般呈褐色或者棕色,脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亚油酸44.9-55.0%,精炼后的棉清油去掉了棉酚等杂质,可供人食用。
导热油锅因在高温下工作,各部位轴承必须每月加锂基脂高速黄油一次,传动齿轮每班加黄油一次,防过快磨损,影响使用寿命。
精炼设备会根据毛油的包含的物质不同,精炼工艺也会不同。一般精炼工艺可分为:脱胶,中和,脱色,冬化,脱臭等几步,根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺。
精炼设备主要生产线设备:离心机,离心机是油脂精炼的主要设备之一,过滤机,在油脂加工工艺中,过滤是实现固、液分离的一种必要手段。在现代油脂加工中用立式叶片过滤机。蒸汽喷射泵,油脂脱臭所要求的真空残压通常在200-600Pa,这一点国内生产的真空泵完全可以达到,但是蒸汽耗量大。
在浸出设备运行期间,经常要检查设备是否磨损、腐蚀程度、一旦确定不能正常使用之后要立即更换新的配件。
花生油精炼工艺:花生仁取得的压榨花生油,应尽量减少精炼加工工序,以保留花生油的自然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油,则应进行全面精炼。