油脂精炼工艺说精炼溶剂消耗工艺

控制好蒸发器出油的基本温度：常压下1＃蒸发器出油温度：75—80℃；2＃蒸发器出油温度：95—115℃；汽提塔的出油温度为125℃左右。

油脂脱色的目的是什么

纯净的甘油三酸酯是没有气味的物体，但各种植物油脂多少都有其特有的风味和气味，而这些气味一般都是由挥发性物质所组成的，主要包括某种微量的非甘油酯成分问题，例如酮类、醛类、烃类等的氧化物，油料中的不纯物，油中含有的不饱和脂肪酸甘油酯所分解的氧化物等过程。

油脂浸出工艺操作流程

认真按照本工序工艺技术要求控制浸出器、物料、混合油的温度、水份、流量、浓度。　　2.存料箱要保持应有的料层高度,料层低于500毫米时,应即停止向浸出器送料。　　3.经常注意料层是否正常,如发生料面混合油有溢流现象,即应找出原因,设法排除,保障生产正常进行。

油脂浸出设备厂家说精炼工艺

加酸脱胶加酸脱胶就是在毛油中加定量的酸，使油中的非亲水性磷脂转化为亲水性磷脂物质或使油中的胶质结构变得更为紧密，达到容易沉淀和分离的目的的是一种不错的脱胶方法。

油脂精炼工艺中脱色工艺简介

影响脱色的因素有哪些：一、脱色温度，脱色温度在110℃左右时效果好，为了不使冷凝水进入滤饼而影响滤饼吹干和自动卸渣，过滤介质的温度要保证在105℃以上。

精炼设备厂家说脱色效果的好坏

脱色工艺在精炼过程中是非常重要的一个工艺环节，那么影响脱色效果好坏的是哪种原因呢，小编就简单说说关于影响脱色效果的好坏原因。

食用油精炼工艺详解

食物脂肪中，单不饱和脂肪酸有油酸，多不饱和脂肪酸有亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸等。根据双键的位置及功能又将多不饱和脂肪酸分为ω-6系列和ω-3系列。亚油酸和花生四烯酸属ω-6系列，亚麻酸、DHA、EPA属ω-3系列。

油脂精炼工艺中哪些事

在生产中，进料和喷入直接蒸汽，都会带进不少的空气(称自由气体),这部分空气不能冷凝成液体，若长期积聚会增加容器内压力，影响生产的顺利进行，因此要及时排出。同时这部分空气中含有大量溶剂，排出前，需将溶剂吸收后，才能放入大气。

精炼设备厂家说精炼设备

大多数的连续脱色设备虽然都能避免了间歇式脱色中因先后过滤而存在的油和吸附剂接触时间的不均衡，但仍存在着物料短路情况、返混和局部死区，使部分反应物（油和吸附剂）在设备中的停留时间低于或超出平均停留时间（设计脱色时间），从而不能达到理论吸附效率。使混和物料成“柱塞流”通过脱色塔设备，方能使油和吸附剂保持始终均匀接触正常运转。新近盛行的管道式连续脱色器较好地体现了这一理论。

油脂精炼工艺相关过程

脱色工序是油脂精炼过程中非常重要的工序之一，它除了脱除油中色素之外，还能起到降低磷脂含量、过氧化值、含皂量以及金属离子含量过多的作用，从而提升了油品的色泽、风味和提高氧化的稳定性，为油脂的进一步精制氢化工艺、脱臭提供了良好的基础条件。