食用油精炼工艺要点

首先说米糠油，米糠油是弱半干性油。由于米糠中解脂酶含量较高，所制取毛油的酸价比较高，质量较差，给油脂精炼带来一些困难。

花生油加工工艺流程详解

花生油加工工艺需要注意哪些加工问题呢，下面小编就跟大家简单分析关于花生油在精炼过程一些重要的步骤。

色拉油和烹调油精炼

浸出毛油：去掉予榨毛油中少量杂质之外。采用间歇工艺时，调整毛油初温在40℃左右，加入油量0.1—0.2%、浓度85%的工业磷酸，搅拌0.5h进行脱胶，然后加入碱液进行碱炼脱酸工艺加工，超量碱为油重的0.1—0.3%之间。水洗油于压力8kPa以下即可，温度为90—95℃真空脱水，然后加入油重3—5%的活性白土脱色，脱色油温度230—240℃左右。

大豆精炼油工艺详解

毛油出率达到12% 时，即停止加压，此时豆饼残油一般为6.0%，此过程产生大豆毛油大约110kg，豆粕约为890kg ；步骤7中的照射剂量为400 J/m2，照射时间为5 秒；步骤8 中的将前一步得到的处理豆油加热到100℃，备用；打开真空罐的加热装置，使得罐内温度维持100℃；启动真空泵，使真空罐内的绝对压力降到400Pa 以下；打开进料阀，徐徐吸入加热好的豆油，使进入的热豆油瞬间暴沸，脱除豆腥异味；控制进料量，保持真空罐内料液温度100℃，绝对压力不超过400Pa ；进料完毕后，维持操作条件不变，继续处理10min，即可。

精炼工艺需要注意哪些问题

毛油精炼。所得毛油经脱磷后过滤，再经紫外线瞬时照射，去掉黄曲素，然后冷却至10℃以内，即可进行灌装销售。

食用油精炼设备详解关于标准油

油脂的标准采用特种材质生产而成，而且在使用过程中需配备相应比例的热盐水使用，目的在于脱磷、脱脂、脱酸等工艺，鲜榨油中含有大量的脂酸等物质，可使用热盐水在离心力的作用下进行中和、反应等，可保证精炼出来的鲜榨油长期储存，且无有害物质，确保新鲜、健康的鲜榨油受到大众喜爱。

油脂精炼过程中常见脱酸问题

小编这里给大家说的是关于精炼过程中关于常见的脱酸问题详解，脱酸时需要注意哪些问题，以及脱酸的操作工艺流程。

精炼工艺中脱臭工艺细说

有实验表明,在脱臭温度范围内每升高17 ℃,可以使脱臭时间缩短一半。但过高的温度对油脂是有害的,会使部分油脂产生水解或热聚合反应,如温度达260 ℃以上时,脱臭油(菜油和豆油) 中的亚麻酸异构体的数量会显著增加,从而降低油脂的营养价值和氧化稳定性。

精炼牡丹籽油要注意哪些问题

种籽在收获、晾晒、存放期间，难免因天气和存放不当致使一些种籽发霉变质等问题出现，清理霉变籽仁，以提高油质。牡丹籽仁是呈现自然白色，在剥壳后才能看出变质籽仁的情况。变质籽仁只能用人工去拣除，拣净率要求≥99%。

精炼设备厂家说精炼那些事

脱胶工序是整个精炼工艺的基础，其效能将直接影响到后续的每道工序，进而影响精炼成本。对于物理精炼而言，脱胶后的油力求含磷量达到20ppm以下，才能在脱色后含磷量控制到5ppm以下，才不会对成品油的质量及脱臭设备造成不利影响，同时应努力控制油脚中性油的含量。