浓香型花生油是大家日常餐桌上常见的食用油。花生凭借耐旱的生长习性,在我国广泛种植;且花生出油率高,使其作为油料作物在一众油料作物中脱颖而出。广泛的种植基础与高出油率,让花生油加工成为市场上的香饽饽,不少有眼光的投资者纷纷将目光投向这一领域。但如何投资建设一座高产的花生油厂,却困住了许多投资者前行的脚步。企鹅粮油机械深耕行业四十载,作为业内标杆企业,为众多花生油厂投资者指明了前进方向。
花生油按加工类型主要分为普通花生油、浓香型花生油、高酸价花生油三类。其中,浓香型花生油凭借浓郁的香味,始终深受消费者喜爱,牢牢俘获人们的味蕾。

浓香型花生油的加工包含以下几个主要环节:预处理、高温炒籽、压榨、精炼。
预处理:好油必出好料,原料处理是成品油加工的首要步骤。花生原料预处理的核心目的是剔除不合格原料,先通过振动筛、风选机、磁选机去除花生中的颗粒杂质,确保后续油料加工无异物干扰。
针对部分油厂对花生原料品质的高要求,郑州企鹅粮油机械推出了花生色选机。该设备集成CCD摄像系统,能快速捕捉每一颗花生的颜色信息,搭配高速喷吹系统,完成花生品质筛选。花生色选机的投入使用,对提升后续花生油的品质起着至关重要的作用
高温炒籽:将除杂后的花生通过提升机送入暂存仓,再输送至连续炒籽机中翻炒。通过适配花生特性的高温蒸炒工艺,严格控制花生的干湿度与颗粒状态;企鹅粮油机械设计的蒸炒锅,能保证每颗花生均匀受热,杜绝焦糊现象。温度控制可促使花生在蒸炒过程中发生美拉德反应,这正是花生油浓香的核心来源。同时,温控可避免因结焦产生苯并芘等有害物质,保障油品安全。
压榨环节:压榨环节普遍采用螺旋榨油机,郑州企鹅螺旋榨油机经优化升级后,出油率较传统设备提升15%,大幅提高油料利用率。经该设备压榨后的油饼呈瓦片状,剩余料胚含少量残油,可进一步浸出制油,或用作饲料、肥料,实现资源循环利用。
精炼环节:浓香型花生油需保留核心香味,因此对精炼环节要求严苛,不能采用常规高温脱臭、脱酸等会损耗香味的工艺。通常采用低温物理脱胶工艺,使花生油中的胶质自然凝聚析出,再通过板框过滤等物理方式去除析出杂质,最终得到清澈透亮、香味醇厚的浓香型花生油。
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