油脂设备厂家介绍浸出食用油的四个步骤
整理:精炼油设备厂家 时间:2025年10月27日 查看:次
在食用油生产领域，浸出工艺凭借其高效、节能、环保的特性，已成为现代油脂工业的核心技术。作为深耕粮油机械领域四十余年的专业企业，
郑州企鹅粮油机械有限公司通过技术创新与设备升级，为全球客户提供了覆盖原料预处理、浸出取油、溶剂回收及精炼提纯的全流程解决方案。以下将结合浸出食用油的四大关键步骤，解析郑州企鹅如何以技术实力赋能行业。
第一步：原料预处理
浸出工艺的首要环节是原料预处理。郑州企鹅粮油机械通过自主研发的清理筛、
磁选器、破碎机及轧胚机等设备，实现油料的准确处理。这一环节的精细度直接影响浸出效率——郑州企鹅的预处理设备可将油料细胞破坏率提升至95%以上，为后续浸出奠定基础。
第二步：溶剂浸出
浸出设备是工艺的核心。郑州企鹅采用平转式浸出器与环形浸出器，通过逆流喷淋技术使溶剂（如6号溶剂油）与料坯充分接触。设备内部的多级喷淋系统可确保溶剂循环利用率达98%，油脂提取率较传统工艺提升15%-20%。
第三步：溶剂回收
溶剂回收是成本控制与环保的关键。郑州企鹅的溶剂回收系统通过多效蒸发与汽提塔组合工艺，实现溶剂与油脂的分离。冷凝器采用不锈钢材质，配合真空泵将溶剂蒸气冷凝回收率提升至99.5%，每吨油料可节约溶剂成本约200元。同时，设备配备的溶剂-水分离器可自动分离冷凝液中的微量水分，确保溶剂纯度符合循环使用标准。
第四步：精炼提纯
浸出得到的毛油需经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭四道精炼工序。郑州企鹅的精炼设备采用物理脱酸与活性白土吸附技术，可有效去除游离脂肪酸、磷脂及色素。
技术赋能，服务全球
郑州企鹅粮油机械的
浸出设备已服务于孟加拉日产400吨大豆油生产线、阿根廷、埃及等。其设备通过ISO9001质量管理体系认证，并配备智能控制系统，可实时监测温度、压力及溶剂浓度，确保生产稳定性。从1吨/天的小型精炼线到3000吨/天的大型浸出工厂，郑州企鹅以模块化设计满足不同规模企业的需求。
在油脂工业迈向高效能、低碳的今天，郑州企鹅粮油机械有限公司正以技术创新为驱动，为全球客户提供从原料到成品的全链条解决方案。选择郑州企鹅，不仅是选择一套设备，更是选择一份对品质的承诺与对可持续发展的坚守。
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